În compozitele armate cu fibre de carbon, rezistența la forfecare interlaminară (ILSS) este un indicator cheie de performanță pentru a-și măsura capacitatea de a rezista delaminării interlaminale, ceea ce afectează în mod direct capacitatea generală de încărcare și fiabilitatea pieselor structurale. Printre ele, calitatea de legătură între matricea de rășină și zona de interfață din fibră de carbon este factorul de bază care determină nivelul de ILS.Bisfenol de înaltă puritate Un tip epoxidic de tip epoxidicJoacă un rol vital aici. Puritatea sa extrem de mare reduce semnificativ prezența impurităților (cum ar fi polimeri cu greutate moleculară mică, monomeri nereacționați sau reziduuri de ioni), care sunt predispuși să formeze puncte de concentrare de stres sau straturi de interfață slabă în timpul procesului de întărire a rășinii, devenind sursa de inițiere și expansiune a fisurilor și slăbirea serioasă a legăturii interfațiale. Utilizarea bisfenolului de înaltă puritate Un rășină epoxidică de tip poate asigura că rețeaua întărită este mai uniformă și mai densă, îmbunătățind considerabil rezistența coezivă a rășinii în sine și legătura chimică eficientă și capacitatea de adsorbție fizică cu suprafața fibrei de carbon, astfel încât să consolideze fundamental legătura interfațială.
În plus, umectabilitatea rășinii la fibră afectează foarte mult modelarea perfectă a interfeței.Bisfenol de înaltă puritate Un tip epoxidic de tip epoxidicde obicei prezintă o fluiditate mai bună și caracteristici mai mici de vâscozitate. Această caracteristică îi permite să pătrundă în pachetul din fibră de carbon mai rapid și mai bine în timpul etapei de impregnare a preparatului materialului compozit, înfășurați fiecare fibră unică, acoperiți micro defectele de pe suprafața fibrei și răspândit pe suprafața fibrei pentru a forma un strat de contact continuu. Această umectabilitate excelentă reduce efectiv defecte precum porii și petele uscate din zona interfeței, maximizează zona de contact reală eficientă dintre rășină și fibra de carbon și pune o bază fizică pentru formarea unui strat de interfață puternic, ceea ce este o condiție necesară pentru îmbunătățirea rezistenței la forfecare interlaminară.
Mai mult, pentru a obține o rezistență excelentă și stabilă de forfecare interlaminară, matricea de rășină trebuie să aibă o activitate de reacție de întărire bună și controlabilă.Bisfenol de înaltă puritate Un tip epoxidic de tip epoxidic, cu o structură moleculară clară, o reacție precisă raport funcțional de grup și interferențe de impuritate extrem de scăzute, facilitează procesul de reacție de întărire mai ușor de prezis și controlat, iar rețeaua de reticulare este mai regulată și completă. Acest lucru nu numai că îmbunătățește rezistența și modulul de coeziune al rășinii în sine, reduce concentrația de stres interlaminar și tendința de delaminare cauzată de densitatea reticulantă neuniformă sau de stresul rezidual intern excesiv, dar asigură și că zona de interfață de rășină vindecată are o stabilitate termică și mecanică mai bună. Prin urmare, prin utilizarea bisfenolului de înaltă puritate, o rășină epoxidică ca matrice și optimizarea procesului său de întărire, este posibilă reducerea semnificativă a defectelor și concentrația de stres în zona de interfață și, în final